bg

Jaunums

Korozijas rezistences risinājumi | Lauksaimniecība - cinka putekļu tehnoloģija

Cinka putekļu pielietošana grandzināšanā

Dacro process ir korozijai izturīga pārklājuma tehnoloģija, kas pēdējos gados ir pieņemta vietējā tirgū. Pārklājuma biezums parasti ir no 5 līdz 10 μm. Pretrites mehānisms ietver kontrolētu elektroķīmisko barjeru aizsardzību, ko cinks nodrošina substrātam, hromāta pasivācijas efektu, mehānisko ekranēšanas apvalku, ko nodrošina cinka loksnes, alumīnija loksnes un saliktie hromāta pārklājumi, kā arī “anodiskais” efekts ” Alumīnijs kavē cinku.

Salīdzinot ar tradicionālo elektro-galvanizēšanu, cinka-hromāta pārklājumiem ir ārkārtīgi spēcīga izturība pret koroziju, kas ir 7 līdz 10 reizes izturīgāka nekā elektromanizētie pārklājumi. Tas necieš no ūdeņraža, padarot to īpaši piemērotu augstas izturības komponentiem. Turklāt tam ir liela karstuma pretestība (temperatūras tolerance līdz 300 ° C).

Procesa plūsma cinka-hromāta pārklājuma tehnoloģijai:

Organiskā šķīdinātāja noārdīšanās → Mehāniskā pulēšana → Smidzināšana → Sausa vērpšana → Žāvēšana (60–80 ° C, 10–30 minūtes) → Sekundārā izsmidzināšana → Sintering (280-300 ° C, 15-30 min) → Žāvēšana.

Turklāt šī tehnoloģija pārklājuma procesā nav piesārņota, iezīmējot revolūciju metāla virsmas apstrādes vēsturē. Tā ir visprogresīvākā tehnoloģija metāla virsmas apstrādes jomā visā pasaulē, īpaši piemērota automobiļu un motociklu šasijai, motora komponentiem un augstas stiprības komponentiem elastīgās un cauruļveida struktūrās. Pārklājumam ir augsta caurlaidība, augsta saķere, lieliska nodiluma izturība, izturība pret augstu laika apstākļiem, augsta ķīmiskā stabilitāte un īpašības bez piesārņojuma.

Dacro pārklājuma šķīduma izskats ir vienmērīga sudraba pelēkā krāsa. Pārklājuma šķīdums, pēc iepriekšminētā procesa veikšanas un cepts aptuveni 300 ° C temperatūrā, ģenerē amorfus kompozītmateriāla hromāta savienojumus, kas pārklāj substrāta virsmu, kā arī cinka un alumīnija loksņu virsmas, cieši piesaistot tos ar tērauda substrātu. Telpas starp cinka un alumīnija loksnēm ir piepildītas arī ar kompozītmateriālu hromātu, kā rezultātā atdzesējot, atdzesējot ir plāni sudraba pelēki Dacro īpašs korozijai izturīgs pārklājums.

Mehāniskās cinkošanas priekšrocības

Procesa darbība ir vienkārši darbināma, tā patēriņš ar zemu enerģijas patēriņu, nodrošina labu virsmas spilgtumu un ir rentablāks rūpnieciskajā pārstrādē, salīdzinot ar Dacro apstrādi.

Cinkotie pārklājumi, kas uzklāti uz āra stiprinājumiem ilgstošai izturībai pret koroziju, balstās uz cinka upurēšanas anoda īpašībām. Tāpēc pārklājumam jābūt pietiekami daudz cinka, lai nodrošinātu, ka āra stiprinājumiem ir gadu desmitiem ilga korozijas aizsardzība.

Ilgtermiņa praksē neatkarīgi no izmantotās modernās korozijas izturīgās tehnoloģijas veida būtība, ka metāla korozijas novēršana vai palēnināšanās ir traucēta apstākļiem, kas nepieciešami korozijas veidošanai vai elektroķīmiskās korozijas procesa ātruma palēnināšanai. Cinka pulvera īpašības padara to par svarīgu koroziju izturīgu materiālu, kas noved pie tā plaši izplatītā pielietojuma.

Ķīnai ir salīdzinoši bagātīgi svina-cinka rūdu resursi. Pēdējos gados cinka putekļu sagatavošanas un korozijas izturīgu tehnoloģiju izstrāde un pielietošana, kā arī lieljaudas pretkorozijas pārklājumu formulēšana, izmantojot tādus materiālus kā organiskais silīcijs, fluorogļūdeņražs, retzemju elementi un grafēns Neatjaunojamā resursu patēriņa samazināšana, vienlaikus nodrošinot jaunas korozijas rezistences tehnoloģijas un materiālus aizsargājošām lietojumiem.


Pasta laiks: Feb-11-2025