Ķīmiskā formula: Zn
Molekulmasa: 65,38
Īpašības:
Cinks ir zilgani balts metāls ar sešstūra cieši iesaiņotu kristāla struktūru. Tā kušanas temperatūra ir 419,58 ° C, viršanas temperatūra 907 ° C, MOHS cietība 2,5, elektriskā pretestība 0,02 Ω · mm²/m un blīvums 7,14 g/cm³.
Cinka putekļu pigmenti ir divās daļiņu struktūrās: sfēriskas un pārslām līdzīgas. Pārslām līdzīgiem cinka putekļiem ir lielāka pārklājuma jauda.
Ķīmiski cinka putekļi ir diezgan reaģējoši. Normālos atmosfēras apstākļos tas uz virsmas veido plānu, blīvu pamata cinka karbonāta slāni, kas novērš turpmāku oksidāciju, padarot to ļoti izturīgu pret koroziju atmosfērā. Tomēr tas nav izturīgs pret koroziju skābos vai sārmainos sāļos. Tas izšķīst neorganiskajās skābēs, bāzēs un etiķskābē, bet nešķīst ūdenī.
Cinka putekļi deg ar spilgti baltu liesmu tīrā skābekļa gadījumā, bet to ir grūti aizdedzināt normālā gaisā, tāpēc tas netiek klasificēts kā viegli uzliesmojoša cieta viela. Parastā vidē cinka putekļi reaģē ar mitrumu vai ūdeni, lai iegūtu ūdeņraža gāzi, bet ūdeņraža ražošanas ātrums ir salīdzinoši lēns, daudz mazāks par 1 l/(kg · h). Tāpēc cinka putekļi netiek klasificēti kā viela, kas, saskaroties ar ūdeni, rada viegli uzliesmojošas gāzes. Tomēr drošākai uzglabāšanai un pārvadāšanai ieteicams to uzskatīt par 4.3. Klases bīstamo materiālu (vielas, kas ir bīstamas, kad slapjas). Pašlaik noteikumi par cinka pulvera uzglabāšanu un pārvadāšanu dažādos Ķīnas reģionos atšķiras, daži ir saudzīgāki un citi stingrāki.
Cinka putekļi var eksplodēt gaisā-procesu, kas saistīts ar gāzes fāzes sadedzināšanu. Piemēram, mikronu izmēra cinka putekļiem ir optimāls aizdedzes kavēšanās laiks 180 ms ar sprādziena robežu 1500–2000 g/m³. Koncentrācijā 5000 g/m³ tas sasniedz maksimālo sprādziena spiedienu, maksimālo sprādziena spiediena paaugstināšanos un maksimālo sprādziena indeksu, kas ir attiecīgi 0,481 MPa, 46,67 MPa/s un 12,67 MPa · m/s. Mikronu izmēra cinka pulvera eksplozijas bīstamības līmenis tiek klasificēts kā ST1, norādot uz salīdzinoši zemu sprādziena risku.
Ražošanas metodes:
1. Augšpusē - Zinka rūdas kausēšana:
Ķīnai ir bagātīgi cinka rūdas resursi, kas veido gandrīz 20% no globālajām rezervēm, tikai Austrālijai. Ķīna ir arī galvenā cinka rūdas ražotāja, kas veicina vienu trešdaļu globālās ražošanas, kas ranžē pirmo visā pasaulē. Kausēšanas process ietver cinka rūdas uzlabošanu, lai iegūtu cinka sulfīda koncentrātu, kas pēc tam tiek samazināts līdz tīram cinkam caur pirometalurģiskiem vai hidrometalurģiskiem procesiem, kā rezultātā rodas cinka lietņi.
2022. gadā Ķīnas cinka lietņu ražošana sasniedza 6,72 miljonus tonnu. Cinka lietņu izmaksas galu galā nosaka sfēriskā cinka pulvera cenu, kuru var aprēķināt 1,15–1,2 reizes lielāka par cinka lietņu cenu.
2. Cinka putekļi - etomizācijas metode: **
Augstas tīrības pakāpes (99,5%) cinka lietņu sakarsē līdz 400–600 ° C reverberācijas vai rotācijas krāsnī līdz izkausēšanai. Pēc tam izkausēto cinku pārnes uz ugunsizturīgu tīģeli un atomizē apsildāmos un izolētos apstākļos ar saspiestu gaisu ar spiedienu 0,3–0,6 MPa. Atomizētu cinka pulveri savāc putekļu kolektorā un pēc tam iziet cauri daudzslāņu vibrējošam sietam, lai pirms iesaiņošanas to sadalītu dažādos daļiņu izmēros.
3. Cinka putekļi - bumbas frēzēšanas metode: **
Šī metode var būt sausa vai mitra, radot sausu pārslu cinka putekļus vai pastai līdzīgu pārslu cinka putekļiem. Piemēram, mitra bumbiņas malšana var radīt pastas līdzīgu pārslu cinka putekļu vircu. Atomizētu cinka pulveri sajauc ar alifātisko ogļūdeņražu šķīdinātājiem un nelielu daudzumu smērvielas lodīšu dzirnavās. Kad ir sasniegta vēlamā smalkuma un pārslu struktūra, virca tiek filtrēta, veidojot filtra kūku ar vairāk nekā 90% cinka saturu. Pēc tam filtra kūku sajauc, lai pārklājumiem ražotu cinka putekļu vircu ar metāla saturu virs 90%.
Lietojumi:
Cinka putekļus galvenokārt izmanto pārklājumu nozarē, piemēram, organiskos un neorganiskos ar cinku bagātajiem pretkorozijas pārklājumiem. To izmanto arī krāsvielās, metalurģijā, ķīmiskajās vielās un farmācijā. Pārklājumu nozare veido apmēram 60%no cinka pulvera pieprasījuma, kam seko ķīmiskā rūpniecība (28%) un farmācijas rūpniecība (4%).
Sfēriskie cinka putekļi sastāv no gandrīz sfēriskām daļiņām, ieskaitot standarta cinka putekļus un īpaši smalku augstas aktivitātes cinka putekļus. Pēdējam ir augstāks cinka saturs, zemāki piemaisījumi, gludas sfēriskas daļiņas, laba aktivitāte, minimāla virsmas oksidācija, šaurā daļiņu lieluma sadalījums un lieliska izkliede, padarot to par augstas veiktspējas produktu. Ultra-smalku augstas aktivitātes cinka putekļus plaši izmanto pārklājumos un pretkorozijas lietojumos, īpaši ar cinku bagātiem gruntējumiem vai tieši uzklāts pretkorozijas pārklājumiem. Pārklājumos parasti izmanto cinka putekļus ar daļiņu izmēru, kas mazāks par 28 μm. Augstas veiktspējas īpaši smalki cinka putekļi ietaupa resursus, uzlabo izmantošanas efektivitāti un uzlabo pretkorozijas veiktspējas pārklājumu, piedāvājot plašas tirgus izredzes.
Pārsla cinka putekļiem ir pārslām līdzīga struktūra, un tos ražo bumbiņu frēzēšana vai fiziska tvaiku nogulsnēšanās (PVD). Tam ir augsta malu attiecība (30–100), lieliska izplatīšanās, pārklāšana un ekranēšanas īpašības, un to galvenokārt izmanto Dacromet pārklājumos (cinka-alumīnija pārklājumos). Flake cinka putekļi piedāvā labāku pārklājumu, peldošu spēju, pārejas spēju, ekranēšanas spēju un metālisku spīdumu salīdzinājumā ar sfērisko cinka pulveri. Dacromet pārklājumos pārslu cinka putekļi izplatās horizontāli, veidojot vairākus paralēlus slāņus ar klātienes kontaktu, uzlabojot vadītspēju starp cinku un metāla substrātu un cinka daļiņu starpā. Tā rezultātā rodas blīvāks pārklājums, paplašināti korozijas ceļi, optimizēts cinka patēriņš un pārklājuma biezums, kā arī pastiprinātas ekranēšanas un pretkorozijas īpašības. Pretkorozijas pārklājumiem, kas izgatavoti ar pārslu cinka putekļiem, ir ievērojami labāka sāls izsmidzināšanas izturība nekā galvanizētie vai karstā dip cinkoti pārklājumi ar zemāku piesārņojuma līmeni, kas atbilst vides aizsardzības prasībām.
Pasta laiks: 07.-2025. Februāris
