Cinka sulfāta heptahidrāta ražošanas plūsma ar sērskābes metodi

Cinka sulfāta heptahidrātu sauc arī par cinka vitriolu un alum vitriolu. Tās relatīvā molekulmasa ir 287,56. Tās izskats ir baltas daļiņas vai pulveris. Tas pieder pie ortorhombiskā kristāla sistēmas, un tās relatīvais blīvums ir 1,97. Tas pakāpeniski laika apstākļos sausā gaisā. Galvenās ražošanas metodes ietver sērskābes metodi un Smitsonīta metodi.
Sērskābes metodi izmanto, lai ražotu cinka sulfāta heptahidrātu, kurā tiek izmantota sērskābe, lai izšķīdinātu dažādus materiālus, kas satur cinku vai cinka oksīdu, piemēram, cinka pulvera ražošanas blakusproduktus, nepilnīgu cinka oksīdu, atlikušos materiālus no metāla apstrādes rūpniecības un neregulāriem materiāliem un nav saistīta ar metālu apstrādes rūpniecību un nav saistīta ar metālu apstrādes rūpniecību un neatliekamiem materiāliem un nav atlikušiem materiāliem un ne- melnā metalurģiskā rūpniecība, cinka sārņu un cinka raktuves utt.
Cinka saturošus materiālus sasmalcina lodīšu dzirnavas un izšķīdina ar 18% līdz 25% sērskābes. Izšķīdināšanu veic reakcijas tējkannā, kas izklāta ar skābi izturīgu materiālu, piemēram, svinu, un aprīkota ar maisītāju. Reakcijas formula ir šāda:
Zn+H2SO4 → ZNSO4+H2 ↑ ZnO+H2SO4 → ZNSO4+H2O
Reakcija ir eksotermiska, un temperatūra paaugstinās virs 80 ° C. Ja materiāls satur lielu daudzumu metāla cinka, tiks ražots liels daudzums ūdeņraža. Tāpēc reaktoram jābūt aprīkotam ar spēcīgu izplūdes ierīci. Lai paātrinātu reakcijas ātrumu reakcijas vēlākā posmā, var pievienot liekos cinka saturošus materiālus. PH vērtība reakcijas beigās tiek kontrolēta ap 5,1, un virca tiek precizēta un filtrēta. Cinka saturam filtra atlikumā jābūt mazākam par 5%. Papildus cinka sulfātam filtrāts satur arī sulfātu, kas atbilst metāla piemaisījumiem izejvielās. Piemaisījumu noņemšanu var veikt divos posmos. Vispirms tiek noņemts varš, niķelis utt., Un pēc tam dzelzs tiek noņemts. Filtrātu karsē līdz 80 ° C displejā, pievieno cinka pulveri un maisījumu enerģiski maisa 4 līdz 6 stundas. Tā kā cinc ir zemāks reducēšanas potenciāls nekā vara, niķeļa un kadmija, šos metālus var izvietot no šķīduma. Reakcijas formula ir šāda:
Zn+CUSO4 → ZnSO4+Cuzn+niso4 → ZnSO4+Nizn+CdSo4 → ZnSO4+CD
Nomainīto šķīdumu filtrē ar spiedienu, lai noņemtu smalku dubļaino metāla izdedžu. Filtrāts tiek nosūtīts uz oksidācijas trauku, uzkarsēts līdz 80 ° C, un nātrija hipohlorīts, kālija permanganāts, mangāna dioksīds utt. Tiek pievienots, lai to oksidētu augstas vērtības dzelzs. Pēc oksidācijas tiek pievienots piemērots daudzums kaļķu. Piens, lai izgulsnētu augstas vērtības dzelzs hidroksīdu un pēc tam to filtrētu. Izmantojot balināšanas pulveri, pēc nokrišņu vāriet šķīdumu, lai iznīcinātu atlikušo balināšanas pulveri. Izmantojot kālija permanganātu, var pievienot cinka oksīdu, lai pielāgotu šķīduma pH vērtību līdz 5,1, sakarā ar brīvas skābes nokrišņiem. Filtrātu koncentrē ar iztvaikošanu, atdzesē līdz zem 25 ° C, un cinka sulfāta heptahidrāts ZNSO4 · 7H2O kristāli nogulsnējas, ko var dehidrēt un žāvēt.